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| 稿件类型 录音稿
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新闻类别 录音新闻
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字数 1714 |
传稿日期 2025-07-07 09:32:26 |
| 撰 稿 人 赵鹏 |
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太康县是全国闻名的“锅炉之乡”，已有四十多年的锅炉生产历史，从家庭作坊到现在全国最大的锅炉生产基地，离不开科技引领，示范带动。太康县坚持“量”“质”并举，集聚各类创新要素，深入实施创新驱动发展战略，以科技创新带动全面创新，全面塑造锅炉产业发展新优势。（周口站、台）
河南省四通锅炉有限公司的生产车间一派繁忙景象，数控等离子激光切割机、数控剪板机、自动埋弧焊机、焊接机器人等设备正在根据智控系统指令有条不紊的工作。公司总工程师田志坚介绍，目前生产线上的产品都采用了“多源物联智控锅炉关键技术及其在绿色智能制造中的产业化应用”项目设计的模块集成化贯流式锅炉与分层导流技术，通过采用模块集成化贯流式腔体结构，集成分层导流板与自适应气压平衡系统，优化烟气流场分布，减少热损失，锅炉体积缩小35%，冷凝回收率提升至75%，气压稳定性提升28%。推动了高耗能行业锅炉节能降碳改造升级。
（出录音）：通过技术转化实现运维成本降低36%，故障预警准确率>95%；碳足迹追踪系统使单位产品碳排放下降20%，帮助企业碳配额管理效率提升35%。实现了绿色低碳高质量发展。
“多源物联智控锅炉关键技术及其在绿色智能制造中的产业化应用”项目及成果属于国家7大产业中的“节能环保产业”和河南省28条重点产业链中的“节能环保装备产业链”。通过河南省四通锅炉有限公司专业技术团队与河南农业大学、河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院的通力协作，形成了锅炉绿色低碳节能化、组件模块化、设备智能化、远程物联运维一体化研究成果。
田志坚（出录音）：多源物联智控锅炉关键技术及其在绿色智能制造中的产业化应用”。解决了现有锅炉设备热效率低、污染物排放高、智能化水平低、难以实时进行设备监测及故障预警、运维困难的问题。成果的推广显著提升了我国锅炉行业绿色低碳、智能化制造和运维技术水平。
记者注意到，生产出来的锅炉个头大小不一，适用于不同行业，做到了针对不同客户需求量身定做。同时在生产中，锅炉内还安装了各种传感装置，通过“锅炉行业远程运维工业互联网平台”，就可以实时监测锅炉的温度、压力等参数，还能对锅炉进行智能化控制，最大限度保障锅炉运行安全。
河南省四通锅炉有限公司远程运维服务负责人 王红霞（出录音）：我们可以实现全过程质量追溯、产品溯源与流向，对于特种设备来说，如果后期出现质量问题，可以追溯到哪家供应商提供的哪些材料以及生产过程中有哪些工艺环节，同时，如果（锅炉）出现故障能够及时进行响应，这样我们就把整个售后服务环节形成了一个闭环，从而可以提升我们售后服务效率以及客户满意度。
四通锅炉是太康锅炉行业的龙头企业，也是国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业，企业通过联合锅炉行业公司建设了“锅炉行业共享制造产业园”，包含智能锅炉创新中心和绿色共享锅炉制造中心。构建集核心技术、人工智能、智能装备、精准服务于一体的“共享生态圈”，实现了生产全过程数字化转型。
太康共享锅炉制造产业园项目负责人冯少华（出录音）：创新中心解决行业共性难题，共享制造（中心）提升生产效能，可以让整个锅炉行业实现设计能力共享，生产能力共享和服务能力共享。目前,创新中心已经拥有核心技术35项，锅炉燃烧器一举实现了进口替代。
截至目前，太康县锅炉企业有省级工程技术研究中心7家，高新技术企业15家，规上企业30家。年生产能力达10万蒸吨，形成了“全国最集中的A级锅炉制造基地”，其中，四通锅炉、韩科热力、永兴特种设备先后取得国家专利180多项、国际专利18项。建成的河南省智能锅炉制造业创新中心，是目前全国唯一一家获认定的省级智能锅炉制造业创新中心，拥有核心技术35项。
太康县科技局三级主任科员 司明雷（出录音）：我们深入实施创新驱动发展战略，聚焦四高四争先，加大创新主题体制培育力度，力争到今年底，锅炉装备制造高新技术企业达到20家以上，科技型中小企业达到40家以上，依托四通锅炉、共享锅炉产业园、锅炉孵化园、省智能锅炉产业研究院。省智能锅炉创新中心，提升节能锅炉产业优势，普及智能化控制系统和低氮燃烧剂等关键核心技术短板，推动企业科技创新，加快产品更新换代，提升产品科技含量，推动锅炉产业做大做强。 |
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