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| 稿件类型 <无>
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新闻类别 录音新闻
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字数 960 |
传稿日期 2025-06-17 08:41:02 |
| 撰 稿 人 卢家民 |
编辑 卢家民,翁春柳 |
| 本稿件最后由 翁春柳 于 2025-6-17 11:28 编辑 |
给起重机装上"最强大脑"，会发生什么？在“起重之乡”新乡长垣，企业开足马力，加速推进智能装备的研发与应用落地，以科技创新赋能生产攻坚。大象新闻记者卢家民、陈培闯、新乡台段玉龙报道：
【记者现场】大象新闻记者陈培闯：（出录音）“这里是卫华低碳智能产业园，我身边的桁架机器人正在进行调试应用，它主要应用于机加工上下料、码垛、拆垛等常见的工业加工领域。凭借着高速、高精准的性能，它相较于人工的效率，能提升3-5倍。”
起重机走向智能化，速度和精度是两大挑战。河南蒲瑞精密机械有限公司是卫华集团子公司、总经理助理陈磊告诉记者：（出录音）“在我们的3D相机里面，提前训练好了很多的大模型，那么我们就可以根据模型AI的算法，来识别出来我们在什么位置，取到的什么样的物料，对柔性生产制造有很大的一个好处。”
目前，这些起重机器人正加紧调试，将在一周内应用于企业的滑轮装配线上，让整条产线实现全自动化生产，二季度结束前，企业产能将迎来大幅提升。
陈磊：（出录音）“我们这一套技术目前能识别的物料的精度，在这条产业线上是能达到一毫米以内，这套产线落地之后，比我们传统的生产方式效率提高了三倍以上。”
除了在智能硬件上破解“速度”和“精度”两大挑战外，今年5月中旬，卫华集团数字化管理平台升级为3.0版本，通过5G、数字孪生等前沿技术，相当于给起重机安装上智慧化“最强大脑”。卫华集团公司研发部部长 单迎歌：（出录音）“根据启动制动的次数、载荷情况以及它的运行时长，综合地对这些数据进行分析，然后提前的会出这种预警信号，减少了99%的设备的故障以及安全事故的发生。现在的话我们95%的故障，在家里边，通过我们的工程师远程的指导，现场就可以解决。”
“软件平台+智能硬件+关键技术”，构建起卫华起重终端的数字化平台，一台台智能起重机高效互联互通，成为企业生产攻坚的重要力量。卫华集团董事长 韩红安：（出录音）“卫华目前是把数字化的发展和国际化的发展作为两个重点。现在 AI的时代到了，我们正在研发行业内，首个的AI的起重机的专用模型，一旦出来之后，将来工作的效率、效果、可靠性会有一个档次的提升。”
以卫华集团为代表，新乡长垣作为全国知名的“起重之乡”，众多新技术、新工艺投入使用，为产业发展和企业创新提供了有力支持，目前起重设备生产已占据全国七成市场份额。
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